電站鍋爐簡(jiǎn)述蒸汽鍋爐檢查的方法

電站鍋爐簡(jiǎn)述蒸汽鍋爐檢查的方法

蒸汽鍋爐附件檢查

    1、蒸汽鍋爐壓力表、水位表

    檢查他們有無異常，彎管、連接管的安裝及中間閥門的開閉有無異常。水位表顯示的水位是否正確，水位表柱的泄水閥狀態(tài)是否正確，壓力表是否有期限內(nèi)的法定檢驗(yàn)標(biāo)志。

    2、蒸汽鍋爐安全閥、放泄閥、放泄管

    檢查他們是否已調(diào)整到規(guī)定開啟壓力，泄水管的安裝是否合理。檢查放泄管是否阻塞，是否有防陳措施。

    3、排污裝置

    檢查排污閥的開閉是否靈活，填料蓋的襯料是否留有充分的調(diào)節(jié)余地.排污管路是否有異常。

    4、主氣閥、給水截止閥與逆止闋

    檢查他們的開閉狀態(tài)有無異常，閥蓋的材料是否留有余量。

    5、空氣閥

    在水壓試驗(yàn)后至滿水狀態(tài)，點(diǎn)爐開始至出現(xiàn)蒸氣，必須保持開的狀態(tài)。

    6、管道

    檢查氣水管道的連接、支撐、伸縮節(jié)、疏水及保溫等是否都符合要求。金屬結(jié)垢后就會(huì)過熱，金屬會(huì)出現(xiàn)蠕伸、變型、鼓包，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生過熱暴管。水垢層是位于金屬壁面和受熱介質(zhì)—水氣之間的，由于水垢層導(dǎo)熱系數(shù)小，有顯著的隔熱作用，結(jié)垢后大幅度提高金屬壁面的溫度。據(jù)估算，對(duì)蒸發(fā)受熱面，沉積水垢的爐膽常會(huì)過熱塌陷，沉積水垢的受熱鍋殼（鍋筒）常會(huì)過熱鼓包，沉積水垢的受熱面管子則常會(huì)過熱暴管燃料浪費(fèi)量越大。

    試驗(yàn)證明，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的蒸汽鍋爐，因結(jié)生1毫米厚混合水垢，燃料浪費(fèi)可達(dá)8%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，而目前廣泛采用的傳統(tǒng)習(xí)慣的蒸汽鍋爐燃煤方式，還是按照蒸汽鍋爐水垢結(jié)到一定程度以后才進(jìn)行清洗和維護(hù).甚至水垢結(jié)到4—5毫米厚，發(fā)生爆管現(xiàn)象才進(jìn)行清洗，在這個(gè)結(jié)垢過程中，不知有多少煤炭不知不覺被浪費(fèi)掉，蒸汽鍋爐也受到不同程度的損壞，而目前普遍人們現(xiàn)在認(rèn)為這是正常的蒸汽鍋爐燃燒方式，會(huì)大大增加能源的消耗，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。1.6毫米的水垢可多耗15%的能源，9.6毫米的水垢可多耗55%的能源。

   所以，蒸汽鍋爐除垢是節(jié)省能源的重要措施。水分子處理器有清除水垢的特殊功能，普通水在煮沸的過程中鈣、鎂離子和酸根離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所生成的碳酸鈣，碳酸鎂結(jié)晶就形成水垢，而經(jīng)過水分子處理器處理后的水生成碳酸氫鈣、碳酸氫鎂，這兩種物質(zhì)比較松軟，不在容器壁上積存，極易被水帶走，從而達(dá)到理想的除垢效果。使用水分子處理器將會(huì)帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益高壓蒸汽鍋爐， 燃煤導(dǎo)熱油爐不宜采用氫氧化鈉作主堿洗劑。